Denne automatiske spiselige madoliepåfyldningsmaskine til flaske vedtager tjener kugleskruesystem til at drive stemplecylinderen. Det er meget brugt i fødevarer, kemisk, medicinsk, kosmetik, landbrugskemisk industri, der anvendes til påfyldning af væske, især til højviskositetsmateriale og skummende væske, såsom: Olie, sauce, ketchup, honning, shampoo, lotion smøremiddel osv. Og det er velegnet til tønder, krukker og flasker i forskellige størrelser, former og volumener.
Påfyldning af del
Micro-computer Filling Machine er velegnet. Den bruger lodret struktur med konstant væskestand og tid, der realiserer den nøjagtige fyldning. Det styres af PLC, menneskelig interface og let betjening. Maskinen er udstyret med elektrisk skala-vægt-feedback-system, der gør lydstyrken lettere.
Funktioner:
1. Denne maskine er udstyret med vægtfeedback-system. Når du ændrer flaskeformat eller udfyldningsvolumen, skal du kun justere en tast på berøringsskærmen. Elektrisk skala kan overføre dataene til systemet, og finjustering skal justeres på berøringsskærmen af mennesker.
2. Cylinderen driver dykningen af påfyldningsdysen og matches med den variable fyldningshastighed, der kan reducere skumdannelse ved påfyldning, hvilket kan undgå forurening af flaskerne.
3. Den seneste designede flaske-chuck-struktur er vedtaget, bekvem justering og pålidelig struktur.
4. Optimerede Bottle-in- og Bottle-out-kontroltilstande: Normal og hurtig. Den hurtige tilstand har ingen forsinkelse i ind- og udflasning, hvilket forbedrer kapaciteten.
5. Et demonteringsfilter er installeret i materialet tilførselsrøret for at undgå urenheder, der påvirker ventilernes fyldningsnøjagtighed og levetid.
6. Materiale-niveausensoren bruges til at kontrollere niveaumpositionen under normal drift af maskinen plus med højt og lavt niveau kontrol og alarmanordning. Niveauinspektionsenheden er lavet af PTFE med en perfekt korrosionsbeskyttelse.
7. En væskeholder, der styres af en individuel cylinder, installeres under påfyldningsdyserne. Det kan undgå forurening i flasken, når påfyldningsdyserne er slukket.
8. Hele maskinen bruger rammen af rustfrit stål 304, der med perfekt korrosionseffekt. Det rustfrie ståldæksel og den hærdet glasdør forhindrer, at den beskidte luft under påfyldning forurener miljøet. I mellemtiden er dimensionΦ100 mm udstødningsudgang reserveret på toppen af påfyldningslancerne, der er forbundet til det inducerede træksystem til udtømning af gas.
9. Påfyldningsmaskine, der er udstyret med rygkoordinationssensoren, stopper automatisk, hvis papirstoppet vælter og vælter. Eller den vil fodre flasken igen, når den fungerer normalt.
10. Sammenlignet med den normale vinkelsædesventil, som andre leverandører bruger. Vi brugte KOREA-ventil, som sikrer præcision, holdbarhed og pålidelighed af påfyldningsmængderne.
11. Japan Lufttrykskontrolenhed, der bruges til at kontrollere lufttrykket, når lufttrykket er lavere til det indstillede nummer, vil maskinen alarmere og stoppe automatisk. Dette instrument er funktioner til dets nemme justering og holdbarhed.
Afdækning del
Den automatiske afdækningsmaskine udgøres med hættesortering, faldende skinne på hætten, flaske-stramningsstruktur og afdækningshjul. Ved stramning af bælterne afslutter flaskerne bevægelsen af hætten ridse, skubbe og afdækning. Det gælder afdækning af runde og flade flasker. Denne afdækningsmaskine er med let struktur og justering. Når du skifter flasketype, behøver du ikke at skifte reservedel, kun justering er nok. Da kunden til 4 liters flaskekapper til 70 mm i diameter, er det nødvendigt at tilpasse maskinens lågsortering og spalte.
Funktioner:
1. Hele maskinen bruger frekvensomformer, der kan sikre maskinens stabilitet.
2. Der er installeret en hættesensor i hættebeholderen. Når der ikke er nok hætte, begynder elevatoren at arbejde for at sikre, at der leveres hætter.
3. Brug et håndtag til at justere maskinens højde og stramme.
4. Et spejl er installeret for at kontrollere kappenes tilstand.
5. Spændebåndet kan vare meget længe.
6. Afdækningshjulene med nyt materiale kan vare meget længe.
